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    耐腐蚀性耐火材料对回转窑稳定煅烧的重要性是什么

    发布日期:2019/02/20 来源: 浏览

    碱的硫酸盐、氯化物等组成挥发凝聚,反复循环,从而富集在回转窑煅烧窑料中。和原始生料相比较,在最热级预热器窑料中,R2O、SO3、氯离子的含量分布增加5倍、3-5倍、80-100倍,需要部位窑气中这些物质的含量也相应增加,从而导致回转窑炉各阶段产生不同情况的结皮现象,严重时干扰窑炉的正常运行,甚至需要停窑处理。

    针对以上问题,要想减少含碱性物质、氯化物的煅烧对回转窑的影响,在工作温度为800-1200℃的所有部位,都需采用一系列耐腐蚀性耐火材料,比如耐碱蚀酸性粘土砖和浇注料。包括用于预热器本身和篦式冷却机侧墙的普通型耐碱粘土砖,用于窑筒体后部的隔热性耐碱粘土砖,用于三次风管的高强型耐碱粘土砖,用于预热器拱顶的富铝耐碱粘土砖,以及重质和轻质耐碱粘土质浇注料,构成完整的耐碱粘土质耐火材料系列。

    在回转窑筒体内,碱性砖区、粘土砖区间的分解带热端部位,以及窑头罩内,可选用荷重软化温度大于1500℃的煅烧高铝砖或磷酸盐结合高铝砖,来抵抗此处的碱蚀和热震损坏。大型回转窑内的这一部位缺乏窑皮保护,这些砖必须具备稳定、中等程度的线膨胀系数,可采用改性的硅莫砖,以避免回转窑转动过程中的“抽签”损坏。

    通过分析我们可以知道,耐腐蚀性耐火材料对于回转窑的稳定煅烧还是非常重要的。

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